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       密封件的效果是关闭箱室油液外溢的缝隙，并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部，但若装置或使用不妥，则简单形成油液走漏，影响机器的正常作业，75-A形成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或别的严峻故障。

 1．骨架自紧橡胶油封的装置留意事项 (1)装置油封前，须查看轴颈外表是不是过于粗糙，有机械密封无伤痕，尤其是有无沿轴向的较长机械轴封伤痕。假如轴颈外表过于粗糙，则简单损坏油封或加快唇1：3的磨损，损坏其密封功能。若轴颈外表因拆装不妥形成较为严峻的钝击伤痕，会使油封唇口与轴颈外表贴合不严，形成油液渗漏。上述两种状况，可对伤痕部机械密封件堆焊后从头按规则的轴颈尺度上车床车圆，或者更换新轴。假如轴颈只要金属毛刺或轴头飞边等，可用锉刀修磨平坦，以防装置油封时伤及油封唇口。 

(2)查看油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀，如有这些不良现象，应更换新油封。 

(3)装置骨架油封时，为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏，须选用专用装置东西。若无此东西，可用下法进行装置：先在轴颈乃至轴头部位，卷上一层通明的硬塑料膜(俗称玻璃纸)，在其外表抹上少量机油，将油封套进裹着塑料膜的轴头，均匀用力将油封渐渐推压至轴颈，然后将塑料膜抽出。留意：不可将唇口的方向装错，应使其朝向贮有油液的内侧，有商标、标准的一面朝向外侧。由于唇1：3只能单向密封，若油封装反，必然形成油液渗漏，密封效果减弱或失效。要防止将油封装歪或用锤棒等东西在油封外表乱敲猛打，不然简单使油封形成伤损。